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LQB沥青泵结构及特性：LQB沥青泵的主要过流部位均设有空心夹层，并设有可供通蒸气，热/热水，导热油等对输送液体和泵进行加热，保温等功能，当输送粘度较大时应采用减速机，调速电机或皮带轮等传动方式，降低泵的转速。
LQB沥青泵适用范围和主要用途：
LQB沥青泵的材质为铸钢，是铸铁5倍以上寿命，II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性，不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
热油泵启动故障判断处理同机械密封泄漏原因分析{一}、导热油泵启动故障判断处理
如果发现导热油泵无法正常启动，需要对高温油泵机组进行检查，判断电动机的接线是否正常，三相电压的供应是否达到要求，电动机的三相接线是否接反等，对供电系统进行检查验收，保证电动机正常运行。
盘泵处理，判断泵是否存在卡阻的现象。对泵的卡阻情况进行解体处理，保证联轴器能够正常的传递动力，为正常启动奠定基础。如果导热油泵的密封填料压的过紧导致的泵卡阻，可以通过松填料密封压盖的方式解决问题。
排出阀门没有关闭，会引起泵进口没有液体存在，导致导热油泵无法正常启动。需要关闭泵的出口阀门，启动导热油泵后，通过出口阀门的开度调节泵压和电流。如果泵的平衡管或者泵进口的过滤器出现堵塞的情况，也会导致泵无法正常运行，对泵的过滤器的堵塞状况进行处理，保证导热油泵的流程畅通，达到正常启动的状态。
{二}、热油泵机械密封泄漏原因分析
1、安装静试时泄漏
热油泵机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
2、正常运转中突然泄漏
热油泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
(2)对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
(3)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
(4)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
3、冲洗不良
由于热油泵的工作特点，动环和静环端面的相互摩擦，将不断产生摩擦热，使摩擦副内温度升高，造成以下影响：
(1)摩擦副内液膜蒸发、汽化造成干摩擦；
(2)摩擦副内液膜粘度下降，润滑情况差；
(3)摩擦副介质蒸汽压增加，从而产生泄漏；
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品2CY齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB高压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；高粘度罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。